技術(shù)創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動力，也是保障企業(yè)施工安全與施工進度的關(guān)鍵，對于增強企業(yè)市場競爭力具有重要意義。2023年，我們持續(xù)增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，加大科技創(chuàng)新力度，加快降本增效步伐，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。

01 窗臺壓頂預(yù)制塊施工技術(shù)

為保證各工序穿插施工的正常運行，在進行外墻砌體穿插施工時，常規(guī)外墻砌體施工工序為先砌筑至窗臺位置，待支模澆筑窗臺壓頂完成并拆模后才可以繼續(xù)砌體砌筑至頂。因主體結(jié)構(gòu)每層施工時間較短，如按正常工序依次施工，無法滿足外墻砌體、外抹灰工序的穿插施工要求，且工人砌體施工時易在壓頂位置留缺口，直接向上砌筑至頂，形成工序倒置，留下窗臺壓頂后澆筑的滲漏隱患。

為保證主體結(jié)構(gòu)、砌體、外抹灰穿插施工的正常進行，同時避免外墻砌體壓頂工序倒置的情況發(fā)生，通過預(yù)制窗臺壓頂垛塊，當(dāng)砌體砌筑至窗臺位置時，放置預(yù)制垛塊，實現(xiàn)外墻砌體連續(xù)砌筑，縮短砌體施工時間，保證各工序施工穿插，同時有效降低了壓頂后澆筑的滲漏風(fēng)險。

|技術(shù)應(yīng)用效果

02 強弱電箱模塊化預(yù)制技術(shù)

在進行強弱電箱安裝時，為加強施工標準化管理，減少現(xiàn)場預(yù)制過梁濕作業(yè)的工程量，避免后期安裝強弱電箱時打鑿墻體，特采用了強弱電箱模塊化預(yù)制技術(shù)。

|現(xiàn)場安裝項目效果圖

該技術(shù)在強弱電箱安裝之前先制作標準砌塊大小的模具，將電箱居中放置，安裝好進出接管，預(yù)留進線口位置，隨后倒入混凝土進行預(yù)制，成型后按照砌體排版圖紙進行砌筑即可。

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強弱電箱模塊化預(yù)制技術(shù)優(yōu)點：

1、避免留洞后封堵不居中、不美觀的問題;

2、模塊化預(yù)制一體成型，減少安裝成本，降低質(zhì)量風(fēng)險;

3、提高工效：配電箱結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋成型，避免箱體二次施工產(chǎn)生的空鼓、開裂問題;箱體貼面率100%、端正、不變形;

4、降低成本：節(jié)省了預(yù)埋木盒制作、 二次配管和箱體安裝、二次補槽等材料和人工費;免箱體剔鑿：節(jié)材提效、一次成型。